

為世界礦業(yè)振興而努力奮斗
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濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備,通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。煙臺金鵬礦機生產(chǎn)的濃密機設備可將含固重為10%~20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%~55%的底流礦漿,借助安裝于濃密機內(nèi)慢速運轉(zhuǎn)(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。下面介紹一下濃密機的主要特點是什么?
主要特點是:(1)增加脫氣槽,以避免固體顆粒附著在氣泡上,似“降落傘”沉降現(xiàn)象。(2)給礦管位于液面以下,以防給礦時氣體帶入。(3)給礦套筒下移,并設有受料盤,使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落,有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象;(4)增設內(nèi)溢流堰,使物料按規(guī)定行程流動,防止了“短路”現(xiàn)象;(5)溢流堰改為鋸齒狀,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象;(6)將耙齒線形由斜線改為曲線型,使礦漿不僅向中心耙,而且還給了一個向中心“積壓”的力,使之排礦底流濃度高,從而增加了處理能力。
濃密機的發(fā)展可以分為4個階段:
1)沒有絮凝劑之前的濃密機面積很大,沉降效率很低。
2)早期添加絮凝劑的濃密機面積減小,沉降速度加快。
3)高效濃密機與早期添加絮凝劑的濃密機相比,在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。
4)膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小,底流濃度也大幅度提高,底流達到膏體狀態(tài)。
深錐濃密機除了具有高效濃密機的特點之外,最大的特點是深錐。高度要比其他濃密機高得多。壓縮沉降帶的結(jié)構(gòu)也更復雜。深錐膏體濃密機多用于坑內(nèi)尾礦充填和地表尾礦管道輸送、干式堆存。
金鵬集團高效濃密機采用全新的機械結(jié)構(gòu),強化了絮凝劑對固體顆粒的凝聚作用,它主要包括幾個配套系統(tǒng):絮凝劑添加系統(tǒng)、脫氣槽和自動控制系統(tǒng)。同時也加長了中心放料管,以減短固體顆粒彌散距離,增強濃密效果。如果還有什么疑問,可以聯(lián)系我們400-6969-268。
煙臺金鵬礦業(yè)的選礦設備行業(yè)專家編輯。/
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